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福建某氯碱公司采用丙烯氯醇法生产环氧丙烷，该工艺过程中排出的污水具有“五高二低”的特点：即pH 值高（11～12），含盐量高（1.5%），CODcr 高（1500～2000 mg/L）、水温高（50 ℃）、Ca2+浓度高（15000 mg/L）、BOD5 低（200mg/L）、可生化性低（BOD5/CODcr≤0.1），属难处理废水，靠自然沉淀和生化处理很难达到效果。该厂各种废水的水质指标及水量见表1。

1 原处理工艺及分析 

原处理工程主要针对环氧丙烷废水进行处理，采用“一级生化+物化”处理工艺，具体工艺流程见图1。由于废水来源多、水质复杂，工程运行后，出现了许多设计时未能预料的现象，废水经处理后无法达到设计的排放标准，经分析原处理工艺存在的问题如下：

(1) PO 废水pH 值高，含盐量高，废水中CODcr 大部分是易降解的有机物，但还含有氯丙醇、二氯异丙醚、二氯丙烷等难生物降解的有机氯化物[1]。原工艺是物理处理（自然沉淀）和生化处理（生化池）。废水自然可沉物不高（SS<100mg/L），而CaCl2≥15000mg/L，CODcr 很高，BOD5/CODcr≤0.1，属不可生物降解或难生物降解的废水，因此不能单靠生物过程和自然沉淀去除CODcr，是污水处理的难点。

(2) 原工艺采用一级生化法，考虑较多的事故，因此，许多池体并没有充分发挥作用：事故池尚未用过，均质池作用也不大，初沉池主要是去除生产中电石渣等悬浮物，但正常生产时使用效率低，对于溶解性Ca2+的去除没有效果，污泥浓缩和带式压滤机的作用发挥的不大。

(3) Ca2+浓度高对生化处理的影响：PO 皂化污水中含有高浓度Ca2+，经曝气与空气中的CO2 作用可产生大量的CaCO3 沉淀，这些沉淀物在生化处理的曝气过程中逐渐产生。现场经验表明：这些沉淀物会附着在活性污泥的表面，降低污泥的活性，使得生化处理的效果大为降低。

(4) 含盐较高的废水则给生物处理带来一定的难度。无机盐类在微生物生长过程中虽然能起到促进酶反应，维持膜平衡和调节渗透压等重要作用。但盐浓度过高，会对微生物的生长产生抑制作用[2]。

完整内容见附件：环氧丙烷废水怎么处理

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